1 |
Lapad ng beam ng kahon |
□300~□1500 mm |
2 |
Taas ng box beam |
□300~□1500 mm |
3 |
Ang haba ng box beam |
6000~15000 mm |
4 |
Haba ng riles |
19000 mm |
5 |
Hawak ng riles |
2500 mm |
6 |
Ang bilis ng paggalaw ng pangunahing makina |
0.5~4 m/min |
7 |
Ang presyon ng pagtatrabaho ng hydraulic system |
12 Mpa |
8 |
Pinakamataas na presyon ng side cylinder |
15t×2 |
9 |
Pinakamataas na presyon ng itaas na silindro |
21t×2 |
10 |
Drive mode |
Double sided variable frequency drive |
Una, iangat ang "hugis-U" na lugar na hinangin sa conveying roller table ng assembly machine o dalhin ito sa istasyong ito mula sa dating "hugis-U" na istasyon ng pagpupulong. Pagkatapos, iangat ang upper cover plate papunta sa "U-shaped" ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit, at gamitin ito bilang host side pressing device at upper pressing device. Pindutin at i-spot weld ang upper cover plate upang makumpleto ang pagpupulong ng buong workpiece. Ang pagpupulong ng mga segment ng isang workpiece sa haba ay nakakamit sa pamamagitan ng paglipat ng posisyon ng host machine. Ang pinagsama-samang workpiece ay ipinadala sa susunod na proseso ng conveying roller table para sa karagdagang pagproseso.
(Ang mga manu-manong CO2 MIG welding machine dito ay ibinibigay ng Gumagamit. Ang mga manu-manong welding machine ay wala sa hanay ng supply ng Nagbebenta/nagsusuplay)