CNC H Beam Welding Lines

WH6012CNC H beam welding lines

WH6012 MatalinoCNC H beam welding linesay mataas na pagganap ng H beam production lines na sinamahan ng iba't ibang kagamitan at tool, na ginawa ni JINFENG WELDCUT na siyang propesyonal na tagagawa ng China at supplier ng WH6012 SmartCNC H beam welding linesna may abot-kayang presyo. Ang WH6012 SmartCNC H beam welding linesmagbigay ng higit na kaligtasan at mataas na kahusayan para sa produksyon ng H beam o T beam.

Magbibigay ang JINFENG WELDCUT ng 2 taong warranty para sa WH6012 SmartCNC H beam welding lines. Ang mga pangunahing elemento ng kuryente ng mga produksyon ng H beam ay pinili mula sa sikat na tatak sa mundo na magdadala ng mas maginhawa para sa mga User na mahanap ang mga bahagi sa lokal nang hindi nakakakuha mula sa malayong distansya mula sa China. Ang WH6012 SmartCNC H beam welding linesay ang pinaka-advanced at mataas na mga linya ng produksyon ng automation upang mapataas ang produktibidad para sa mga End-user mula sa iba't ibang industriya.

Mga pagtutukoy

Mga listahan ng kagamitan

Tampok At Aplikasyon

1. Ang WH6012 SmartCNC H beam welding linesay mataas na mga linya ng produksyon ng automation upang makagawa ng welded I beam at H beam na may mas kaunting mga manggagawa at mas kaunting crane.

2. 3 manggagawa lamang ang maaaring magpatakbo ng kabuuanCNC H beam welding lines.

3. Ang linya ay maaaring maging ganap na integrasyon sa MES system at kumpletuhin ang real-time na komunikasyon sa pagitan ng upper computer at ng control system, kumpletuhin ang pagkolekta ng data ng kagamitan, i-upload ang lahat ng nakolektang data sa factory MES system (o ang upper centralized control system), at tiyakin ang pagiging maagap at pagiging epektibo ng paghahatid ng impormasyon.

4. Ang disenyo at proteksyon ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga kaugnay na pambansang pamantayan at pangangalaga sa kapaligiran; Ang mga kagamitang pangkaligtasan at proteksiyon na mga aparato ay dapat matugunan ang mga nauugnay na pamantayang pang-industriya;

5.Itong WH6012 SmartCNC H beam welding linesay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng bakal at mga istrukturang bakal, malayo sa pampang, onshore, para sa hinang H-beam para sa paggawa ng gusali, pagawaan, pabrika, o tulay atbp.

6. Ang nababaluktot na disenyo ng mga kagamitan sa hinang ay nagbibigay-daan upang suportahan ang anumang mga tatak ng mga pinagmumulan ng kapangyarihan ng hinang.

6. Available ang CE, ECA certificated.

7. Ang linyang ito ay nagbibigay ng produksyon mula sa light duty beam hanggang sa napakabigat na duty beam na may malaking kapal nang hindi binabago ang anumang mga kasangkapan o kagamitan.

8. Mula sa assembling hanggang sa straightening ang buong pagproseso ay hindi na kailangan ng anumang crane, na lubos na nakakabawas sa panganib ng paggamit ng cranes.

View ng istraktura

Listahan ng mga module ng kagamitan na ginamit sa WH6012 SmartCNC H beam welding lines

1-Assembling area, kasama ang:

Isang set ng input roller table na nilagyan ng flange tilter at web lifter upang magkasya ang 2 flanges at 1 web sa H- shape na posisyon at i-clamp ang mga ito sa H shape.

Isang Horizontal H beam assembling machine - para sa CO2/MAG spot welding sa assembly web at mga flanges sa H-shape.

Ang dalawang flange plate at isang web plate na bubuuin at bubuo ay itinaas ng crane papunta sa input roller table.

Pagkatapos, alinsunod sa awtomatikong programa, Itataas ng kagamitan ang web plate, i-flip up ang dalawang flange plate at i-clamp ang web plate upang mabuo sa simula ang isang H na hugis, at pagkatapos ay ihahatid sila sa pangunahing makina nang magkasama. Pagkatapos, ang aparato na naka-install sa makina upang ihanay ang dulo ng web at mga flanges, web pressing device, H-beam clamping device, awtomatikong control system at Apat na set ng welding torches at iba pang mga bahagi ay nag-coordinate upang magtulungan upang mabilis na makumpleto ang pagpupulong ng H-beam sa pamamagitan ng spot welding.

Device para iangat ang web at i-flip ang mga flanges

Spot welding sa 4 na tahi sa parehong oras

Isang tao lamang ang kinakailangang mag-input o tumawag para sa mga detalye at parameter ng H-beam sa awtomatikong control system at pindutin ang start button upang simulan ang makina, pagkatapos makumpleto ang pag-load ng flange plate at web plate. Samakatuwid, mayroong mas kaunting paggamit ng kreyn at mataas na pagganap ng kaligtasan;

Sa ilalim ng makina ay gumagana sa normal na mga kondisyon, pagkatapos na maiangat ang mga materyales sa input roller table, hindi na kailangan ng manu-manong interbensyon sa kalagitnaan ng pag-assemble (tulad ng manual positioning, auxiliary leveling ng travelling crane, knock correction, lifting, overturning, folding, atbp.), kaya ang antas ng automation ay napakataas;

Dahil ang bawat key positioning ng H-beam ay kinokontrol ng servo motor at nakita ng sensor, iniiwasan ang accuracy deviation na dulot ng kahihiyan ng tao.

Kasabay nito, ang lahat ng mga welding spot ng apat na welding seam ay awtomatikong kinokontrol ng makina, at ang pagkakapareho ng welding spot size at spacing ay mas mahusay kaysa sa manual spot welding.

Horizontal H beam assembling machine

2-Welding area

kasama ang:

WHM36 H-Beam Automatic SAW welding machine na nilagyan ng 4 submerged arc welding heads (sumusuporta sa Single arc welding o tandem arc welding technology).

Ang kagamitan ay binubuo ng dalawang bahagi: ang gantry welding main machine at ang multi-position Welding positioner. Ayon sa mga katangian ng welding ng H-beam at ang mga katangian ng proseso ng tandem arc submerged arc welding, nagdidisenyo kami ng dalawang welding mode para sa kagamitang ito, na kung saan ay ang pinaka-espesyal na disenyo: "double-arm sa flat fillet welding" o "single-arm sa fillet welding sa downhand ". Ang layunin ng disenyo na ito ay ang makina ay maaaring awtomatikong pumili ng pinakamainam na mode ng welding upang mapagtanto ang mabilis na hinang sa H-beam, ayon sa iba't ibang kapal ng mga web ng H beam. At ang multi-position welding table ay gumagana sa pangangailangan ng welding technology/mode upang i-flip ang H-beam sa iba't ibang kinakailangang anggulo, kaya upang makamit ang pinakamahusay na penetration at welding seam performance. Sa karagdagan sa multi-posisyon welding table mayroong 180 degrees beam flipper ay gumagana sa pagitan ng welding table at roller table, ang flipper na ito ay makakatulong upang mapagtanto ang awtomatikong infeeding ng H-beam, at outfeed at ang awtomatikong flipping para sa welding sa iba't ibang numero ng welding seam.

Welding sa pahalang na posisyon= flat fillet welding

O:

WHM36 H-Beam Automatic SAW welding machine na nilagyan ng 2 submerged arc welding heads (sumusuporta sa Single arc welding o tandem arc welding technology).

WHM36 H-Beam Automatic SAW welding machine

Welding in tilting position= fillet welding in downhand

Upang gumana sa bawat SAW welding machine, mayroong 2 set ng CNC welding positioner para sa bawat makina upang iikot ang H beam sa pahalang o 55 degrees upang matiyak na magkaroon ng magandang kalidad ng welding.

CNC welding positioner

Sa lugar ng hinang, may mga beam flippers upang ibagsak ang beam sa 90 degrees o 180 degrees para sa iba't ibang layunin ng welding.

Beam flipper para ibagsak ang H beam

Ang gumaganang flow chart ng beam flippers:

3-straightening area, kasama ang:

Isang set ng Beam flipper upang i-overturn ang H beam mula sa âHâ na posisyon sa âIâ na posisyon para sa straightening sa flange ng beam sa pamamagitan ng straightening machine sa susunod.

Isang H beam flange straightening machine - para sa pagtuwid ng mga flange ng H beam. Ang isang H beam ay may 2 flanges. Ang parehong mga flanges ay nangangailangan ng pagtuwid. Ngunit ang makina sa isang pagkakataon ay maaaring ituwid sa isang flange. Kaya pagkatapos makumpleto ang straightening ng 1 flange, pagkatapos ay ang beam flipper ay ibabagsak ang beam sa 180 degree upang gawin ang flange na kailangan straightening sa ilalim na bahagi.

CNC pahalang na straightening machine

Paano gumawa ng welded H beam/ I beam mula sa steel plate?

Ang sumusunod ay ang production flow chart para sa produksyon mula sa mga plates hanggang H beam at panghuling inspeksyon.

Tsart ng daloy ng produksyon

H-beam welding lines na naka-install sa Usersâ factory